Truciolo asciutto.Fluido in circolo.

Fase progetta e costruisce centrifughe,impianti di trattamento e trituratoriper il truciolo metallico.

Scopri le macchine
Centrifughe, impianti di trattamento e trituratori: otto serie a catalogo.
cumulo di truciolo metallico lucido con la targa Fase appoggiata davanti

Il nostro lavoro comincia dove finisce la lavorazione meccanica. Il truciolo esce dalla macchina utensile carico di lubrorefrigerante: i nostri sistemi lo separano, recuperano il fluido e restituiscono un truciolo metallico asciutto, pronto per essere valorizzato.

Trasmissione a catena di un trituratore Fase: pignone, albero e targa

Sistemi costruitisul vostro reparto

Ricerca, progettazione e costruzione avvengono all’interno. L’area test interna ci permette di verificare le soluzioni prima della produzione.

I nostri sistemi

Ogni repartoha il suo truciolo.

Cambia il pezzo, cambia il fluido, cambia lo spazio a disposizione. Quello che non cambia è dove interveniamo: subito a valle della lavorazione, prima che il truciolo metallico esca dal reparto e diventi un costo.

Umidità residua sotto il 2%

Il lubrorefrigerante recuperato rientra nel circuito della macchina utensile.

Prove sul truciolo reale

L’area test verifica la resa sul vostro materiale prima della messa in produzione.

Progettazione e costruzione interne

Ricerca, progetto e officina restano sotto lo stesso tetto, a Tezze sul Brenta.

Industria 4.0 e teleassistenza

Archiviazione dei dati di processo e interventi da remoto sulle linee a ciclo continuo.

I nostri impianti riducono l’umidità residua sotto il 2% e permettono il riutilizzo del lubrorefrigerante nel rispetto della normativa vigente. La disoleatura permette la massima valorizzazione del truciolo metallico.

Dal truciolo, un valore
Umidità residua sotto il 2%

Il progetto comincia dal materiale da trattare, dal volume di truciolo metallico e dalla misura degli spazi disponibili. Ricerca, progettazione e costruzione avvengono all’interno.

Ogni impianto nasce da un reparto preciso
Test sul truciolo reale del cliente

Il team tecnico segue l’impianto dalla preparazione del progetto fino al collaudo e prosegue con controlli e manutenzioni programmate. La teleassistenza presente su tutti gli impianti permette di fornire un supporto continuo.

Servizio post vendita
Dal progetto al collaudo
La resa

Resa misurata sul materiale

Il ritorno si misura su due fronti: il truciolo metallico trattato, che alla cessione viene pagato per il metallo, e il lubrorefrigerante che rientra nel circuito invece di finire nello smaltimento.

2%

Umidità residua sotto il 2%

il lubrorefrigerante separato torna in vasca e rientra nel circuito della macchina utensile.

+7.000 kg/h

Oltre 7.000 kg/h.

Sei taglie di disoleatrice a ciclo continuo, da 250 a 1.000 mm di diametro paniere.

20

Vent’anni di centrifugazione industriale

L’esperienza su cui dimensioniamo ogni nuova macchina.

Officine, tornerie e reparti galvanici.

Progettazione, costruzione e area test a Tezze sul Brenta, in provincia di Vicenza.